सीधा करने की मशीन

एक स्ट्रेटनिंग मशीन छड़, बार और ट्यूब से लेकर तारों तक धातु सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को प्रभावी ढंग से सीधा करने के लिए हाइड्रोलिक बल का लाभ उठाकर काम करती है। इस प्रक्रिया में दो विपरीत रोलर्स के बीच धातु सामग्री को सुरक्षित रूप से दबाना शामिल है। फिर, वे सामग्री पर तब तक दबाव डालते हैं जब तक कि वह मूल मोड़ की विपरीत दिशा में मुड़ न जाए, इस प्रकार वह सीधी हो जाती है। सटीक और कुशल स्ट्रेटनिंग सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोलिक बल को धातु सामग्री की मोटाई और कठोरता के आधार पर समायोजित किया जा सकता है।

स्ट्रेटनिंग मशीन उन्नत सेंसर से सुसज्जित है जो स्ट्रेटनिंग प्रक्रिया के दौरान वास्तविक समय पर प्रतिक्रिया प्रदान करती है, यह सुनिश्चित करती है कि पूरी प्रक्रिया के दौरान धातु सामग्री ठीक से संरेखित है। इसके अतिरिक्त, मशीन को अत्यधिक बहुमुखी होने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें विभिन्न व्यास, लंबाई और मोटाई के साथ धातु सामग्री को सीधा करने की क्षमता है।

इसके अलावा, होरेन की स्ट्रेटनिंग मशीन स्ट्रेटनिंग प्रक्रिया के दौरान सतह पर किसी भी संभावित क्षति को कम करने के लिए विभिन्न व्यवस्थाएं प्रदान करने के लिए कई रोलर्स का लाभ उठाती है। इसके परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश मिलती है जो निर्माण, ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस जैसे विभिन्न उद्योगों की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करती है।

संक्षेप में, होरेन की स्ट्रेटनिंग मशीन एक अत्यधिक कुशल और बहुमुखी उपकरण है जो अविश्वसनीय सटीकता और परिशुद्धता के साथ धातु सामग्री को सीधा करने के लिए प्रत्येक रोलर पर यांत्रिक बल और उपयोग में आसान स्थिति गेज का लाभ उठाती है। अपनी विश्वसनीय असेंबली के साथ, मशीन यह सुनिश्चित करती है कि तैयार उत्पाद उच्चतम गुणवत्ता का है, जो विभिन्न उद्योगों की आवश्यकताओं को ध्यान में रखे बिना उनकी मांगों को पूरा करता है।

रोटरी ट्यूब स्ट्रेटनिंग मशीनों को उनका नाम उस ट्यूब से मिला है जो मशीन से गुजरते समय घूमती है। मशीन के माध्यम से फीड करते समय रोल ट्यूब को पकड़ते हैं और घुमाते हैं। यह तब तक किया जाता है जब तक ट्यूब की पूरी लंबाई या वांछित लंबाई सीधी न हो जाए। जब ट्यूब मशीन से गुजरती है, तो यह दो सीधा करने वाली शक्तियों के संपर्क में आती है, अर्थात्, मोड़ (या ऑफसेट) सीधा करना, और दबाव सीधा करना।

मोड़ को सीधा करना
मशीन के माध्यम से ट्यूब को घुमावदार पथ का अनुसरण करने के लिए रोल के एक या अधिक जोड़े को समायोजित किया जा सकता है। ट्यूब को इस प्रकार मोड़ना सीधा करने की मुख्य क्रिया है।

दबाव सीधा करना
प्रत्येक जोड़ी रोल को समायोजित किया जा सकता है ताकि उनके बीच का अंतर ट्यूब के बाहरी व्यास से थोड़ा छोटा हो। जैसे ही ट्यूब इस सीमित अंतराल से गुजरती है, यह दबाव के संपर्क में आ जाती है। यदि यह दबाव पर्याप्त है, तो यह ट्यूब की दीवारों को उनकी लोचदार सीमा से अधिक तनावग्रस्त कर देता है, जिससे ट्यूब कुछ हद तक सीधी हो जाती है। यदि ट्यूब को निचोड़ने की क्षमता का सही ढंग से उपयोग किया जाता है, तो यह ट्यूब को "गोल" करने में मदद करेगा, इस प्रकार इसकी कुछ या पूरी अंडाकारता को हटा दिया जाएगा।

1.शुरू करने से पहले, जांच लें कि हाइड्रोलिक स्टेशन, गियरबॉक्स और ट्रांसमिशन बॉक्स में गियर ऑयल पूरी तरह से संग्रहीत है या नहीं।

2. मुख्य मोटर शुरू करने से पहले, कोण निरीक्षण और समायोजन करें, साथ ही हाइड्रोलिक सिस्टम के कामकाजी दबाव को समायोजित करें।

3. प्रत्येक स्नेहन बिंदु में चिकनाई वाला तेल डालें और लचीला संचालन और स्थापना सुनिश्चित करने के लिए यांत्रिक ट्रांसमिशन भाग की संचालन स्थिति की जांच करें।

4.ऑपरेटरों को व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण पहनना चाहिए और काम शुरू करने के बाद उन्हें बाहर जाने या काम पार करने की अनुमति नहीं है। हाइड्रोलिक स्टेशन पर तेल का तापमान और तेल का दबाव स्थिरता तक पहुंचने के बाद, ऊपरी स्ट्रेटनिंग रोलर को उसकी प्रारंभिक स्थिति में उठाएं।

6.मैनुअल फीडिंग, स्ट्रेटनिंग रोलर्स की तीसरी जोड़ी के माध्यम से स्टील पाइप को फीड करना, और फिर ऊपरी स्ट्रेटनिंग रोलर को दबाना और क्लैंप करना।

7.मुख्य मोटर चालू करें, और स्टील पाइप सीधा होने पर आगे की ओर घूमता है।

8. मोटर बंद हो जाती है, सीधा करने वाला रोलर सीधा होना बंद कर देता है, ऊपरी सीधा करने वाला रोलर उठा लिया जाता है, और सीधा किया हुआ स्टील पाइप बाहर भेज दिया जाता है।

9. यदि रिवर्स स्ट्रेटनिंग की आवश्यकता है, तो रिवर्स स्ट्रेटनिंग करने के लिए कंट्रोल पैनल पर रिवर्स नॉब का उपयोग करके होस्ट को रिवर्स किया जा सकता है।

स्ट्रेटनिंग मशीन का समर्थन और निर्धारण इसके स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने की कुंजी है। निम्नलिखित उपकरण के समर्थन और निर्धारण विधियों का परिचय है:

1. आधार उपकरण की मूल समर्थन संरचना है, जो संपूर्ण यांत्रिक प्रणाली का भार वहन करती है और एंकर बोल्ट द्वारा जमीन पर तय की जाती है। यह डिज़ाइन मशीनरी की स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है और कंपन या विस्थापन के कारण सीधी सटीकता को प्रभावित करने से बच सकता है।

2. आधार के अलावा, उपकरण में अन्य सहायक घटक भी होते हैं, जैसे कॉलम, बीम इत्यादि, जो मशीनरी की स्थिरता और कठोरता को बढ़ाने के लिए एंकर बोल्ट या अन्य साधनों के माध्यम से जमीन पर तय किए जाते हैं।

3. स्ट्रेटनिंग मशीन की स्थिरता को और बढ़ाने के लिए, कुछ उपकरण हाइड्रोलिक सपोर्ट, एयरबैग सपोर्ट आदि जैसी सहायक प्रौद्योगिकियों को अपनाएंगे। ये प्रौद्योगिकियां प्रभावी ढंग से कंपन को अवशोषित कर सकती हैं और विस्थापन को कम कर सकती हैं, जिससे स्ट्रेटनिंग सटीकता में सुधार होगा।

4. सहायक घटकों के अलावा, उपकरण को ठीक करते समय अन्य विवरणों पर भी ध्यान दिया जाना चाहिए, जैसे बोल्ट कसना और स्नेहक अनुप्रयोग। इन विवरणों को संभालने से मशीनरी का सुचारू संचालन सुनिश्चित हो सकता है, खराबी और रखरखाव की लागत कम हो सकती है।

कंपनी विनिर्माण संयंत्र पर आधारित है। जिसका क्षेत्रफल 20000m² से अधिक है। फैक्ट्री में 140 कर्मचारी काम करते हैं। फैक्ट्री मुख्य रूप से दस वर्षों से अधिक समय से स्टील (चमकीले स्टील) के लिए बार छीलने वाली मशीनों (सेंटरलेस लेथ्स), स्ट्रेटनिंग मशीनों, पॉलिशिंग मशीनों (अपघर्षक बेल्ट मशीनों), सहायक मशीनों और अन्य प्रसंस्करण और परिष्करण उपकरणों के उत्पादन और बिक्री में लगी हुई है।