तार छीलना

विद्युत तार:इनमें सटीकता और एकाग्रता की आवश्यकता होती है। बहरहाल, कुछ अनुभव और सही उपकरणों के साथ, बिजली के तारों को अलग करना अपेक्षाकृत सरल है। चाकू या केबल स्लीव स्ट्रिपिंग चाकू का उपयोग करके, हल्के दबाव के साथ केबल शीथ के चारों ओर गोल करें, लेकिन इसे सीधे काटे बिना।

संचार तार:उदाहरण के लिए, जैसा कि हाई स्पीड इंटरनेट लाइन के लिए उपयोग किया जाता है। ये केबल छोटे होते हैं और इन्हें सुरक्षित रूप से अलग करने के लिए केबल स्ट्रिपिंग टूल के उपयोग की आवश्यकता होगी ताकि प्रक्रिया में प्रवाहकीय तार क्षतिग्रस्त न हों।

पतले तार:इन्हें क्षति पहुंचाना बहुत आसान है, इसलिए बहुत अधिक देखभाल और केबल स्ट्रिपर की आवश्यकता होगी।

प्लास्टिक शीथेड केबल:इसे प्रभावी ढंग से स्ट्रिप करने के लिए दो-चरणीय प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। एक स्ट्रिपिंग टूल का उपयोग करें और शीथेड केबल को टूल के उस पायदान में स्लाइड करें जो तार के गेज से मेल खाता हो। वायरिंग को उजागर करने के लिए उपकरण को धीरे से दबाएं और स्लाइड करें। फिर प्रत्येक व्यक्तिगत तार को हटाया जा सकता है।

आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, साथ ही उन्हें जोड़ने वाली संचार प्रणालियाँ, तार से भरी हुई हैं। माइक्रोवेव संचार प्रणालियों के आसपास स्थानीय-क्षेत्र-नेटवर्क डेटा को रूट करने वाले विशाल कंडक्टरों से लेकर मीलों और मीलों की वायरिंग तक, जो विमान और अन्य परिवहन प्रणालियों पर सभी महत्वपूर्ण नियंत्रण और संचार प्रणालियों को जोड़ते हैं, सूक्ष्म तारों तक जो माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक प्रणालियों में इंटरकनेक्शन प्रदान करते हैं या चिकित्सा प्रत्यारोपण में सिग्नल ले जाने के लिए, सिग्नल और शक्ति को स्थानांतरित करने के लिए तार अपरिहार्य हैं।

यांत्रिक तार छीलने की मशीन की पारंपरिक विधि इन्सुलेशन के माध्यम से काटने के लिए धातु के ब्लेड का उपयोग करती है, जिससे इसे कंडक्टर के अंत से दूर खींचा जा सकता है। हालाँकि, भले ही आधुनिक मैकेनिकल स्ट्रिपिंग उपकरण में आकार के ब्लेड, स्वचालित वायर हैंडलिंग और सटीक ब्लेड नियंत्रण शामिल हैं, फिर भी यह अप्रेंटिस के वायर स्ट्रिपर के साथ एक बात साझा करता है: तार क्षति से बचने के लिए दोनों को सावधानीपूर्वक ध्यान देने की आवश्यकता है।

ऐतिहासिक रूप से, डिजाइनरों और निर्माताओं को स्ट्रिपिंग के लिए यांत्रिक ब्लेड के उपयोग से तार कंडक्टर को कुछ हद तक नुकसान स्वीकार करना पड़ता था। इसे समायोजित करने के लिए, तार के विद्युत प्रतिरोध को अक्सर अन्यथा आवश्यक होने की तुलना में अधिक सहनशीलता के साथ निर्दिष्ट किया जाता है; जिसका मूलतः मतलब एक बड़े कंडक्टर को निर्दिष्ट करना है; इससे पूरा तार बड़ा और अधिक महंगा हो जाता है।

महत्वपूर्ण विनिर्माण अनुप्रयोगों में ऐसा दृष्टिकोण अस्वीकार्य है और, जहां गुणवत्ता सबसे महत्वपूर्ण है, क्षति मुक्त लेजर तार छीलने की मशीन अपने आप में आती है। अत्याधुनिक अनुप्रयोगों के लिए कंडक्टर को नुकसान पहुंचाए बिना तार से सटीक रूप से इन्सुलेशन हटाने में सक्षम होना महत्वपूर्ण है। लेजर-आधारित वायर स्ट्रिपर्स इसे आसानी से पूरा करते हैं, धातु कंडक्टर को पूरी तरह से अछूता रखते हुए गैर-धातु इन्सुलेट सामग्री को चुनिंदा रूप से हटाने के लिए प्रकाश की क्षमता पर भरोसा करते हैं।

विद्युत उद्योग में तार छीलने वाली मशीनें एक महत्वपूर्ण उपकरण हैं। इन मशीनों को तारों से इन्सुलेशन को जल्दी और कुशलता से हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे उनका उपयोग करना आसान हो जाता है। हालांकि कई लोग तार छीलने वाली मशीन को आवश्यक उपकरण नहीं मानते हैं, लेकिन वे कार्यस्थल सुरक्षा को बढ़ावा देने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इस लेख में, हम पता लगाएंगे कि तार छीलने वाली मशीनें कार्यस्थल की सुरक्षा को कैसे बढ़ावा देती हैं और उन्हें प्रत्येक इलेक्ट्रीशियन के टूलकिट का हिस्सा क्यों होना चाहिए। तार इन्सुलेशन को मैन्युअल रूप से हटाने के लिए तार छीलने वाली मशीनें एक बढ़िया विकल्प हैं। इन्हें विभिन्न आकारों और आकृतियों के तारों को बिना नुकसान पहुंचाए अलग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। तार छीलने वाली मशीनों के उपयोग से चाकू या कैंची जैसे तेज उपकरणों से होने वाली आकस्मिक कटौती और चोटों का खतरा समाप्त हो जाता है। इसके अलावा, ये मशीनें विभिन्न सुरक्षा सुविधाओं जैसे गार्ड और स्वचालित शट-ऑफ डिवाइस से लैस हैं जो कार्यस्थल में दुर्घटनाओं के जोखिम को कम करती हैं।

सबसे पहले, स्ट्रिपिंग ब्लेड की स्थिति की पुष्टि करें, जो प्रकाश रोशनी या मैन्युअल स्पर्श का उपयोग करके किया जा सकता है। स्ट्रिपिंग ब्लेड को सही स्थिति में ले जाएं, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह तार के बाहरी इन्सुलेशन से संपर्क करता है लेकिन इसे काटता नहीं है। यह सुनिश्चित करने के लिए स्ट्रिपिंग प्रभाव का परीक्षण करें कि वायर कोर को नुकसान पहुंचाए बिना इन्सुलेशन पूरी तरह से हटा दिया गया है। काटने की गहराई का समायोजन.

यह सुनिश्चित करने के लिए कि काटने की गहराई उपयुक्त है, तार कोर के व्यास की पुष्टि करें। वायर कोर को नुकसान पहुंचाए बिना सभी इन्सुलेशन हटाने के लिए स्ट्रिपिंग ब्लेड की काटने की गहराई को समायोजित करें। यह पुष्टि करने के लिए स्ट्रिपिंग प्रभाव का दोबारा परीक्षण करें कि इन्सुलेशन काटा नहीं गया है और तार का कोर बरकरार है। स्ट्रिपिंग बल का समायोजन.

छीने जाने वाले तार के व्यास के आधार पर उपयुक्त स्ट्रिपिंग बल निर्धारित करें। इन्सुलेशन की कठोरता और तार के व्यास और सामग्री को ध्यान में रखते हुए स्ट्रिपिंग बल को समायोजित करें। अंत में, यह सुनिश्चित करने के लिए स्ट्रिपिंग प्रभाव का परीक्षण करें कि स्ट्रिपिंग बल के परिणामस्वरूप वायर कोर को नुकसान पहुंचाए बिना उचित स्ट्रिपिंग चौड़ाई मिलती है। स्ट्रिपिंग गति का समायोजन.

तार के प्रकार और सामग्री के आधार पर उचित स्ट्रिपिंग गति निर्धारित करें। उपयुक्त स्ट्रिपिंग गति निर्धारित करें, जो आमतौर पर मोटर की घूर्णन गति को समायोजित करके प्राप्त की जाती है। अंत में, यह पुष्टि करने के लिए स्ट्रिपिंग प्रभाव का परीक्षण करें कि स्ट्रिपिंग की गति मध्यम है और इसके परिणामस्वरूप तार कोर को नुकसान नहीं होता है या इन्सुलेशन के कुछ हिस्सों को पीछे नहीं छोड़ा जा सकता है जिन्हें हटाया नहीं जा सकता है।

छीलने वाली मशीन के काटने वाले ब्लेड की जाँच करें। यदि ब्लेड खराब हो गए हैं या क्षतिग्रस्त हो गए हैं, तो इससे तार के सिरे दब सकते हैं या कट सकते हैं, इसलिए ब्लेड की स्थिति की जांच करना और खराब होने पर उन्हें बदलना आवश्यक है।

छीलने वाली मशीन का दबाव समायोजित करें। स्ट्रिपिंग मशीन का दबाव सीधे स्ट्रिपिंग प्रभाव को प्रभावित करता है। यदि दबाव बहुत अधिक है, तो तार के सिरे आपस में चिपक जाते हैं; यदि दबाव बहुत कम है, तो तार के सिरे कट जाने का खतरा है।

उपयुक्त स्ट्रिपिंग हेड्स को बदलें। तार के व्यास और सामग्री के अनुसार उपयुक्त स्ट्रिपिंग हेड चुनें। अनुचित स्ट्रिपिंग हेड्स का उपयोग करने से भी तार के सिरे ठीक से स्ट्रिप नहीं हो सकते हैं।

स्ट्रिपिंग मशीन के काटने वाले ब्लेड की गहराई को समायोजित करें। ब्लेड की गहराई उस गहराई को संदर्भित करती है जिस पर ब्लेड तार से संपर्क करता है। यदि गहराई बहुत उथली है, तो ब्लेड इन्सुलेशन परत को नहीं काट सकता; यदि यह बहुत गहरा है, तो तार काटा जा सकता है।

तार की गुणवत्ता की जाँच करें. यदि तार की गुणवत्ता खराब है, तो इन्सुलेशन परत को हटाना बहुत कठिन हो सकता है, इसलिए उच्च गुणवत्ता वाले तार का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

जांचें कि तार सही तरीके से लगाया गया है या नहीं। सुनिश्चित करें कि मशीन को ठीक से स्ट्रिप करने में विफल होने से रोकने के लिए स्ट्रिपिंग मशीन के क्लैंपिंग डिवाइस में तार ठीक से स्थापित किया गया है।

स्वचालित तार छीलने वाली मशीन के कटिंग हेड को समायोजित करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि ब्लेड इन्सुलेशन परत को पूरी तरह से हटा देता है, तार के व्यास के अनुसार स्ट्रिपिंग ब्लेड की स्थिति को समायोजित करें। इसके अलावा, ब्लेड की तीव्रता की भी जांच करें। यदि यह सुस्त है, तो इसे बदलने की जरूरत है।

स्वचालित तार छीलने वाली मशीन के ट्रैक और कन्वेयर बेल्ट की जाँच करें। सुनिश्चित करें कि कोई विदेशी वस्तु जाम या गलत तरीके से संरेखित न हो, जिससे मशीन में खराबी हो।

तार काटने की गहराई की जाँच करें। यदि कट बहुत उथले हैं, तो कटिंग पैरामीटर का आकार समायोजित करें।

वायर फीडिंग ड्राइव पहियों के बीच क्लीयरेंस को समायोजित करें। यदि निकासी बहुत बड़ी है, तो इसे तदनुसार समायोजित करें।

वायर फीडिंग व्हील और ब्लेड रिट्रैक्शन व्हील को साफ करें। यदि वायर फीडिंग व्हील या ब्लेड रिट्रैक्शन व्हील पर कोई दूषित पदार्थ हैं, तो उन्हें अच्छी तरह से साफ करें।

जांचें कि वायु स्रोत सामान्य है या नहीं। सुनिश्चित करें कि स्ट्रिपिंग प्रभाव को प्रभावित करने से बचने के लिए वायु स्रोत सामान्य है।

कंपनी विनिर्माण संयंत्र पर आधारित है। जिसका क्षेत्रफल 20000m² से अधिक है। फैक्ट्री में 140 कर्मचारी काम करते हैं। फैक्ट्री मुख्य रूप से दस वर्षों से अधिक समय से स्टील (चमकीले स्टील) के लिए बार छीलने वाली मशीनों (सेंटरलेस लेथ्स), स्ट्रेटनिंग मशीनों, पॉलिशिंग मशीनों (अपघर्षक बेल्ट मशीनों), सहायक मशीनों और अन्य प्रसंस्करण और परिष्करण उपकरणों के उत्पादन और बिक्री में लगी हुई है।